廈鎢新能源 
| 一、企業名稱、法人代表、地址 | |||||
| 企業名稱 | 廈門廈鎢新能源材料股份有限公司 | 法人代表 | 楊金洪 | ||
| 企業所在地 | 中國(福建)自由貿易試驗區廈門片區柯井社300號之一 | 所屬行業 | 電子專用材料制造，無機鹽制造 | ||
| 公布年份 | 2022年 | ||||
| 二、使用有毒有害原料名稱、數量、用途，排放有毒有害物質的名稱、濃度和數量，危險廢物的產生和處置情況，依法落實環境風險防控措施的情況 | |||||
| 1、使用有毒有害原料名稱、數量、用途 | |||||
| 種類 | 名稱 | 年使用量（噸/年） | 用途 | ||
| 使用的有毒有害原料 | 氨水 | 570 | 沉淀合成 | ||
| 碳酸鋰 | 14663 | 燒結 | |||
| 氯化鈷 | 54580 | 煅燒 | |||
| 98%濃硫酸 | 7805 | 污水處理 | |||
| 硫酸鎳 | 12903 | 煅燒 | |||
| 硫酸鈷 | 4248 | 煅燒 | |||
| 硫酸錳 | 4942 | 煅燒 | |||
| 32%液堿 | 55355 | 污水處理/沉淀 | |||
| 2、有毒有害物質排放濃度及數量 | |||||
| 種類 | 污染物名稱 | 排放總量限值（噸/年） | 2021年排放量（噸/年） | ||
| 廢水 | CODCr | 45.9557 | 16.934 | ||
| 總鎳 | 0.0383 | 0.028 | |||
| 總鈷 | / | 0.081 | |||
| 總錳 | 1.5319 | 0.012 | |||
| 氨氮 | 6.1274 | 2.499 | |||
| 廢氣 | 氨氣 | 17.56 | 1.101 | ||
| 錳及其化合物 | 0.55 | 0.0004 | |||
| 鈷及其化合物 | 1.08 | 0.002 | |||
| 鎳及其化合物 | 1.51 | 0.001 | |||
| 顆粒物 | 3.15 | 0.264 | |||
| 3、危險廢物產生量及處置情況 | |||||
| 危險廢物名稱 | 2021年危險廢物產生量（t/a） | 危險廢物處置情況 | |||
| 廢礦物油與含油物質 | 0.591 | 由廈門暉鴻環境資源科技有限公司轉移處置 | |||
| 漆渣 | 0.1999 | ||||
| 廢活性炭 | 11.7316 | ||||
| 實驗室廢物 | 1.516 | ||||
| 4、依法落實環境風險防控措施情況 | |||||
| 相關指標 | 建設情況 | ||||
| 化學品泄漏防范措施 |
⑴各類危險化學品分類貯存及標識，儲罐地面有采取防腐、防滲及圍堰措施。 ⑵危險化學品入庫后，在貯存期內，定期檢查，發現其品質變化、包裝破損、滲漏等，應及時處理。 ⑶根據危險化學品特性和倉庫條件，配備有相應的消防設備、設施和滅火劑，如干粉、砂土等，并配備經過培訓的消防人員。 ⑷建有化學品管理臺賬，化學品出入庫前均按要求進行檢查驗收、登記，內容包括數量、包裝、危險標志等，經核對后方可入庫、出庫。 ⑸在裝卸化學品前，預先做好準備工作，了解物品性質，穿戴相應的防護用品，檢查裝卸搬運工具，如工具曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染，必須清洗后方可使用，工作完畢后根據工作情況和危險品的性質，及時清洗手、臉、漱口或淋浴。 ⑹專人定期巡查危險化學品庫房、罐區，基本做到一日兩檢，并做好檢查記錄。 ⑺根據危險化學品特性和倉庫條件，配備有相應的消防設備、設施和滅火劑，如干粉、砂土等，并配備經過培訓的消防人員。 |
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| 危險廢物泄漏防范措施 |
(1)設危險廢物暫存倉庫，地面進行防腐防滲處理，設導流溝及收集池。 (2)貼有危險廢物警告標志。 (3)危險廢物暫存于專用容器或包裝袋內，按危險廢物暫存要求粘貼危險廢物標識。 |
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| 廢氣事故防范措施 |
(1)針對生產過程中產生的廢氣類型，公司從建廠初期開始陸續配套安裝有相應的廢氣處理設施以確保廢氣處理后達標排放，減少對環境的污染。 (2)針對燒結爐廢氣，公司收集后將其引至屋頂直接進行高空排放，并設置在線監測裝置，確保廢氣達標排放。 ⑵針對回轉煅燒爐廢氣，公司收集后通過噴淋塔（噴淋液為水）進行處理，并通過屋頂排氣筒高空排放，并設置在線監測裝置，確保廢氣達標排放。 (3)針對生產線上的含氨廢氣，公司采用“兩級稀硫酸噴淋塔噴淋”進行處理后進行高空排放，從而有效去除氨氣，確保氨氣達標排放。 (4)針對污水處理站的含氨廢氣，公司采用“多次冷凝回收氨水或碳酸氫銨”進行處理后進行高空排放，從而有效去除氨氣，確保氨氣達標排放。 (5)針以上廢氣處理設施，公司制定了廢氣處理設施管理作業規范，以確保設施處理效率的穩定性。 (6)定期委托監測經廢氣處理設施處理后的廢氣排放濃度，保證達標排放。 |
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| 生產廢水事故排放防范措施 |
⑴公司目前四氧化三鈷生產線生產廢水產生量約為900t/d，對此廠區設有1#污水處理系統；鎳鈷錳氫氧化物生產線產生量約為700t/d，對此廠區設有2#污水處理系統；廢水進入相應污水處理系統處理，經處理達標后通過廠區污水排放口排入海滄水質凈化廠。 ⑵公司已制定有相應的污水處理設施操作規程，配備有專門的污水處理運行人員進行日常監控與維護。 ⑶定期對流量計進行校驗，確保儀器、設備運作正常。 ⑷公司已設置400m³的事故應急池（位于污水處理站西側），可對事故廢水進行截留及收集，確保事故廢水的有效收集及處理。 ⑸廢水處理設施的所有提升泵均一用一備，確保廢水處理系統穩定運行。 ⑹廢水處理池設有回流裝置，當處理不達標時，均可打開回流系統，回流至調節池重新處理。 |
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| 儲罐風險防控措施 |
⑴儲罐的材質，設計、制造、安裝、使用、維修和維護嚴格按國家有關要求和規定，儲罐壁厚12mm以上，并安裝有液位計，接有靜電接地系統、放空和避雷裝置。 ⑵定期對儲罐安全進行檢查，并做好檢查記錄。定期對儲罐外部檢查，及時發現破損和漏處，對儲罐性能下降應有對策。對儲罐焊縫、墊片、鉚釘或螺栓的泄漏采取必要措施。 ⑶儲罐的充裝過程必須嚴格按照規定程序操作，交由有資質的人員操作；輸送物料必須防止靜電產生、防止雷電感應，引起火災；裝卸注意液面，防止化學品從儲罐溢出； ⑷定期檢查儲罐、管道密封性能，保持呼吸閥工作正常，出現老舊腐蝕現象的儲罐要及時維修或更換，檢查閥門、管道、法蘭是否出現泄漏現象。設置儲罐高液位報警器及其它自動安全措施，對儲罐焊縫、墊片、鉚釘或螺栓的泄漏采取必要措施； ⑸根據危險化學品特性，配備有相應的消防設備、設施和滅火劑、消防沙、個人防護用品等。儲罐區貼了嚴禁煙火、小心有毒的安全標示，并貼示了倉管及責任人的聯系方式，并配備經過培訓的消防人員。 |
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| 火災爆炸次生/衍生污染事故防范措施 | 對于易燃易爆物質倉庫設有防爆裝置，加強化學品儲存場所消防管理，配備相應的消防器材、消防設備、設施和滅火劑，并應配備經過培訓的兼職的消防人員，定期對廠房、倉庫、儲罐區的電路進行檢查，及時更換維修老化電路。 | ||||
| 環評及批復的其他風險防控措施落實情況 | 已按環評及批復文件的要求落實風險防控措施。 | ||||
